上海申弘阀门有限公司
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高精度过滤器操作指南本公司生产的精密过滤器, 是管状滤芯过滤器, 适用于对含悬浮物或机械杂质较低的水进一步净化。为其后的设备提供良好的进水条件。管状滤芯,利用其特定工艺形成的外疏内密的蜂窝状结构这一优良的过滤特性,完成对被处理水的固液相分离过程,达到满意的制水效果。但随着制水周期的递增,滤芯因受截留物的污染,其运行阻力会随之上升, 当设备运行的进、出水压差比初始压差升高 0.15Mpa时,应及时更换滤芯。
壳体采用优质不锈钢制作而成，滤芯采用成型的滤材（聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房），在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。精密过滤是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤目的。成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。精密过滤器在水处理系统中安装调试好以后，平时的操作使用方法，使用习惯也很重要。好的操作步骤可以延长精密过滤器的使用寿命，发挥精密过滤器的大效率。下面我们来讨论一下精密过滤器的操作步骤，以及正确的使用方法。
精密过滤器使用方法：
1.精密过滤器安装就位后，设备上的各接口法兰分别与系统的对应法兰相连后，把支腿与基础埋铁焊在一起，也可用螺栓螺母把支腿和基础固定。
2.通入液体时，应先拧松顶部排气阀，慢慢拧开进水阀，筒内的气体从排气阀排出，当水充满筒体后，关闭排气阀，然后打开出水口阀。
3.测定进水水质，要求浊度＜1NTU，如发现超标，则应关闭进水口阀，检查前面设备的运行情况，直到水质满足要求后，才能恢复运行。
4.测定出口水质，发现水质达不到要求时，应立即停止运行或者定时检查进出口水压。正常运行时，压差（进出口水压差）＜0.1MPa，发现压差＞0.1MPa，可以卸下滤芯进行酸洗，继续使用，如果滤芯上积聚滤渣过多，无法酸洗干净，可以停止运行，更换滤芯。
5.更换滤芯的步骤为：关闭进出口水阀门，打开排气阀和排废口，排除筒体内的液体；打开顶盖，拆除滤芯，清洗筒体上下室；把更换的新滤芯插入多孔座，要求插座全部插入孔座，全部新滤芯插入后，用多孔压板盖上，再用螺母拧上拉杆，通过多孔压板把所有滤芯固定住。但螺母不必拧得太紧，只要使滤芯不松动即可。
6.拧紧螺栓压紧法兰时，不宜用力过大，以不泄露为宜。
精密过滤器（又称作保安过滤器），筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。
四、高精度过滤器操作指南结构形式
本设备为上下带椭圆封头的圆柱形钢结构,本体内部一块带过滤元件的多孔板把柱体分成过滤和出水两部分,内壁衬4mm天然软质橡胶防腐。过滤元件为不锈钢骨架, 由聚丙烯纤维粗纱精密缠绕构成的, 具有一定的耐热性。过滤精度为10um、5um、1um等。小型装置采用不锈钢材料。
成套设备的本体上装置有各种手动阀门并留有各种仪表接口,便于用户现场装接和实现水站运行自动化。
五、高精度过滤器操作指南主要技术参数
1、工作压力：0.05MPa～0.6MPa
2、工作温度：5～40℃
3、滤芯接口：平压式、插入式
4、筒体与底座联接方式：快开型、法兰型
5、过滤精度：1μm～100μm
6、滤芯数量：1芯～180芯
7、滤芯长度：10″～40″
8、筒体材质：304、316L
六、高精度过滤器操作指南安装使用说明
1、*清洗过滤器壳体。
2、净外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。
5、手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口*插入滤芯座插孔。
6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀，直至*打开。
10、缓慢调节打开入口阀，直至*打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。
七、高精度过滤器操作指南操作说明
精密过滤器手动操作。在脱盐水站系统工作时的操作程序,以“运行说明书”为准。
其常规操作如下述:
1.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开出水阀, 关闭排气阀,调整其工作流量, 即进入制水工况。
2.设备的运行周期, 通常由压力表进行监视, 一般允许其进、出水压差大上升值不得大于 0.15Mpa。当压力表发出报警时,则应关闭设备的进、出水阀, 准备更换滤芯。
3.打开排气阀, 排污阀, 放净阀, 将设备内积水放净后及时更换滤芯。
高精度过滤器操作指南使用注意事项：
1、操作时应防止压力冲击，禁止反向加压。
2、当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时，应考虑更换滤芯。
3、如果过滤器暂不工作，不要将滤芯凉干，而应将其侵泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液)，重新使用前应将灭菌溶液冲洗干净。
4、如果对过滤器进行蒸汽灭菌，首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽压力不要超过0.1Mpa，同时过滤器上、下游之间的压力降不要超过0.015Mpa，如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌，通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽，否则通入蒸汽时会损坏滤芯
八、滤芯的更换方法
1.停机、卸下上人孔盖板。
2.旋开滤芯的压紧螺母, 取下压板取出滤芯,用水将设备内部冲洗干净。
3.取下滤芯两端的上下定位圈用水清洗干净, 然后分别插入新滤芯的两端。(新滤芯在使用前, 必须将滤芯浸泡约半小时,使之处于湿润状态)
4.将新滤芯带下定位圈的一端插入多孔板的孔内。
5.以拉杆为轴心, 套入压板, 将滤芯的上定位圈插入相对应的压板孔内,拧紧压紧螺母。
6.滤芯安装完毕后, 安装好上人孔盖板, 开机通水。
7.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开放净阀, 关闭排气阀, 观察放净口出水, 待出水无白沫后, 方可投入正常运行。
注: 蜂房式滤芯采用的纤维滤线在加工时, 添加了有机润滑剂,新滤芯安装通水后会出现少量泡沫, 因此在正式投运前, 必须对新滤芯进行冲洗。
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