上海申弘阀门有限公司
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衬四氟管道阻火器在化工盐酸应用
阻火器结构合理，重量轻，耐腐蚀，阻爆性能合格，连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。易检修，安装方便。耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀，易于清洗。水压试验2.4MPa无渗漏。该阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。阀门衬里材料有合成橡胶(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公开可查的各材料的极限耐受温度，实际使用的介质温度根据材料、压力的不同而不同，长期使用温度通常应低于上限30%左右，否则，阀门的各部件衬里易变形，致使泄漏量大或阀门不能正常开关等故障。
使用的介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨损衬氟塑层或波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，可根据工艺介质特性选择耐腐蚀的贵金属材质，例如哈氏合金、镍基合金、合金钢等硬密封阀门。钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
硫酸管道，盐酸管道，盐水输送管道特点：
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中*佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
硫酸管道，盐酸管道，盐水输送管道特性：
聚四氟乙烯（ PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面的材料，其特点如下：
一、使用温度广：可在 -200 ～ +250 ℃的高低温范围内使用，温和极度 冷工业 的设备 塔节，釜 ，管道，阀门，容器等。
二、化学稳定性优异：几乎 耐所有 的有机，无机化合物的腐蚀，（除元素氟，及熔融碱金属），已成为石油，化工，原子能等方面的耐 腐蚀材料。
三、电性能优良： 介 电强度高， 介 电强度为 30千伏/毫米，在0.1毫米厚的薄膜, 介 电强度为
100千伏/毫米, 介 电强度不随温度变化。
四、异常的表面不粘性：由分子结构特异，表面极性小，对一般的物质不起粘附作用，表面能仅 18达因/厘米，被广泛应用于纺织、食品、造纸等轻工业方面。
五、摩擦系数低、自润性强 ：摩擦系数 0.04 ，广泛应用于造船、机械、航空、纺织等方面。
衬四氟管道阻火器在化工盐酸应用
衬四氟管道阻火器安装于强酸强碱特殊管道中，是为了适应一些具有强酸、强碱的腐蚀性环境，石油、化工、食品等多个特殊领域的需要，在常规阻火器的阀内上衬聚四氟，使介质和阀体隔离，达到防腐的效果。具有功能强、体积小、轻便宜人，性能可靠、配套简单。已在石油、化工、冶金、医药等许多领域中得到极为广泛地应用。本产品采用高温模压衬氟塑工艺，包覆一层聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蚀材料，能达到切断腐蚀性介质与阀体外壳的接触，保证管道输送安全。
本实用新型公开了一种盐酸输送的管道系统,包括管道主体,连接用的波纹管和固定件.所述管道主体分为承受外界磨损的管道主体外层和防盐酸腐蚀的管道主体内衬,且两端部外表面有管道主体螺纹,所述波纹管为聚四氟乙烯材质且两端部内表面有波纹管螺纹,所述固定件为两块金属材质通过固定件螺栓连接,且内径表面有固定件内层垫圈;因使用波纹管连接管道,架设管道系统时更加方便灵活,固定件可便于将管道固定在墙面上;管道主体外层和固定件均为金属材质,因此不会受外界环境的影响而轻易损坏,盐酸液体流经管道系统时只会接触到管道主体内衬和波纹管的聚四氟乙烯材质,因此不易发生腐蚀泄漏的情况.
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 阻火器 | 衬氟阻火器ZHB 介质：盐酸雾气 介质最大压力：10KPA 进法兰到出法兰长度：500MM 公称压力:PN10 端部连接法兰形式: 法兰内孔160 MM 法兰外圆 231 MM 法兰螺丝孔中心距201MM 8个螺丝孔,18MM螺丝孔 阀腔宽高： 320MM*320MM 阀腔长根据实际设置 | 台 | 1 |
| 2 | 阻火器 | 衬氟阻火器ZHB 介质：盐酸雾气 介质最大压力：10KPA 进法兰到出法兰长度：500MM 公称压力:PN10 端部连接法兰形式: 法兰内孔222 MM 法兰外圆 292 MM 法兰螺丝孔中心距262MM 8个螺丝孔,18MM螺丝孔 阀腔宽高： 420MM*420MM 阀腔长根据实际设置 | 台 | 1 |
PTFE衬四氟阻火器的主要优点：
耐高温——使用工作温度达250℃
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数低者。
不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，对生物无毒。
衬氟阻火器安装于酸碱性气体管道环境，石油、化工等多个领域，在常规阻火器的阀内喷涂F40，使介质和阀体隔离，达到防腐的效果。衬氟阻火器具有功能好、体积小、安装方便。
衬四氟管道阻火器在化工盐酸应用常见适用范围
1.输送可燃性气体的管道上。
2.火炬系统。
3.油气回收系统。
4.加热炉燃料气的管网上。
5.气体净化通化系统。
6.气体分析系统。
7.煤矿瓦斯排放系统。
衬四氟管道阻火器在化工盐酸应用管路连接法兰面密封选择：
1、液体密封：随着高分子有机合成工业的迅猛发展，出现了液态密封胶，使用于静密封；这项新技术，通常叫做液体密封。液体密封的原理，是利用液态密封胶的粘附 性、流动性和单分子膜效应(越薄的膜自然回复倾向越大) ，在适当压力下，使它象垫圈一样地起作用。所以对使用着的密封胶，也叫做液体垫圈。
2、聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有机化合物，它在烧结成制品之前，叫做生料，质地柔软，也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带，可以卷成盘 长期保存。使用时能自由成形，任意接头，只要一有压力，便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈，可在不取出阀瓣或闸板的情 况下，撬开一缝隙，塞进生料带去就行了。压紧力小，不粘手，也不粘法兰面，更换十分方便。对于榫槽法兰适宜。聚四氟乙烯生料，还可做成管形和棒状，作密 封用。
3、金属空心O形圈：弹性好，压紧力小，有自紧作用，可选用多种金属材料，从而在低温、高温和强腐蚀性介质中都能适应。
4、石墨板密封圈：在人们印象中，石墨是脆性物质，缺乏弹性和韧性，但经过特殊处理的石墨，却是质地柔软，弹性良好。这样，石墨的耐热性能和化学稳定性，便可 以在垫圈材料中得以显示；而且这种垫圈压紧力小，密封效果异常*。这种石墨还能做成带，跟金属带配合，组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨 ----金属缠绕垫圈的出现，是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈，国外已经大量生产和使用。
衬四氟管道阻火器在化工盐酸应用性能检测
1、阻火器壳体强度应能承受1.5倍于设计压力的水压试验，无渗漏。
2、阻火器组装后应能承受设计压力的严密性液压试验，无渗漏。
3、阻爆燃型阻火器必须连续经受13次阻爆燃试验，每次必须阻止亚音速火焰通过。
4、阻爆轰型阻火器必须连续经受13次阻爆燃试验，每次必须阻止超音速火焰通过。
5、管道阻火器的阻火性能和试验方法可参照《GB13347-1992》和《SH/T3413-1999》执行。
铸钢衬氟阻火器-ZGBF46维修保养
1、为了确保阻火器的性能达到安全使用目的，对阻火器应定期性检查，保养。
2、阻火器每半年检查一次，检查艾迪阻火层芯件是否堵塞，变形，腐蚀等。
3、发现被堵塞的阻火层芯件应清洗干净，确保芯件上的每个孔眼通畅，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
4、重新安装阻火层芯件时，应保证结合面严密不得漏气。
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