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ZZY自力式蒸汽减压阀在力聚热能应用

自力式蒸汽减压阀安装在便于操作和维修的地方，并且必须安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。如果是自力式蒸汽调节阀一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用。延长使用寿命。

 一般而言，蒸汽减压阀是一种自力式控制阀门，其选型要求基本与自动调节阀的选型相近，需要考虑蒸汽的通过性（体积流量）、调节特性、最大流速（噪音和振动）、调节比、最小开度等因素。蒸汽减压阀的口径选型基本的必须参数包括进口蒸汽压力、出口蒸汽压力，平均蒸汽流量、蒸汽管道口径等参数。蒸汽减压阀的选型可以有两种简单的选型.

无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于蒸汽减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列产品有单座(P 型)、套筒(M 型)、双座(N型 )三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4；阀体口径范围DN20~400；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。浙江力聚热能装备股份有限公司的前身为杭州力聚热水机有限公司，浙江力聚热水机有限公司创立于1997年，是一家集研发、生产、销售于一体的制造型企业，自公司成立十几年来一直致力于研发和推广技术*，性能可靠的真空热水锅炉。

    凭借真空热水锅炉高效节能和安全方便的特性，力聚逐步成为中国真空锅炉行业的，产品技术水平、于同行，不仅在国内得到越来越多客户的认可，同时也将产品推广到美国、新加坡、中亚地区，开创了中国真空锅炉行业出口先例。为客户提供优良的产品和优质的服务是企业的立足之本，力聚将持续优化和创新产品技术，提供优质的售后服务，实现企业持续发展。

ZZY自力式蒸汽减压阀在力聚热能应用特点： 

·自力式蒸汽减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

·压力设定值在运行期间可连续设定。

·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZY自力式蒸汽减压阀在力聚热能应用技术参数

ZZY自力式蒸汽减压阀在力聚热能应用外形尺寸与重量

一个是通过计算蒸汽负载的设计Cv值（或KV值）。这个可以依据一个简化的公式获得，有时这个Cv值会在设计院给出的数据表中体现。而每一个减压阀都有一个固有的流通能力，也就是最大Cv值，阀门固有的最大Cv值必须涵盖要求的设计Cv值，而且最佳的工作范围应该保证在15%-90%之间。可以看出用公式计算选型蒸汽减压阀有时有些困难或比较复杂，需要一定的专业知识。对于一些简单的应用，瓦特提供一个选型表来帮助客户快速选型。只需要入口压力、出口压力和蒸汽流量即可。

这种简单的选型方法有时不够精确，而且对于一些严酷工况，对流速、噪音、振动、气蚀等就必须经过软件或公式选型复核。

有时现场技改或更换时，很难估计蒸汽流量的应用，如果减压比小于5:3，则比上游蒸汽管道小一个口径；如果减压比大于5:3，直至5:1，则一般比蒸汽管道小2-3个口径.

现场安装要求蒸汽减压阀的口径必须采用与管道口径一样的应用，则可以选用缩小流通能力的订制减压阀来实现负载的匹配。

蒸汽减压阀本身是一种机械产品，如果流量变化超过5:1（最大流量和最小流量），则建议考虑并联减压站分程控制满足要求。

而当减压比（进口压力和出口压力比）超过5:1时，建议采用串联减压站，通过逐级减压，提高减压阀寿命和稳定性。

为了保证压力跟踪，蒸汽减压阀设计调节特性往往是快开型，如果对调节特性有要求的蒸汽减压阀可采用气动控制阀实现。

对于蒸汽主管减压阀可以选用先导式蒸汽减压阀，对于较肮脏的蒸汽主管减压阀优先选用主阀为调节阀体的膜头式蒸汽减压阀，对于稳定流量的小口径蒸汽减压阀可以选用精度要求不高的波纹管减压阀。

蒸汽减压阀的流速较快，阀体材质不应该低于铸钢材质，内件不锈钢硬度要有足够的抗冲蚀能力。对于一些工作频繁的如弹簧、膜片等部件，必须采用抗疲劳性良好的合金材质。

蒸汽减压阀失效可能会导致安全问题，至少会导致蒸汽系统的稳定运行。事实证明，蒸汽减压阀的正确选型与采用高品质的蒸汽减压阀一样重要。

带泠凝器的自力式蒸汽调压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。调压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。