上海申弘阀门有限公司
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氮封阀泄氮阀在化工治理应用
氮封阀在氮气系统中处于重要的使用位置，控制精度和性能决定了使用效果，一般要选择像这种比较著名的调节阀国际品牌，性能会比较稳定；当然，正确安装和使用进口氮封阀对氮封阀的正常工作起到决定性作用。氮封阀装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
苏州赢众环保有限公司与苏州巨联环保有限公司系出同源。二者的核心团队在环保领域拥有十七年的技术积淀和应用经验。发挥各自优势，以有机废气治理、废有机溶剂再利用、中水回用业务为核心，依据行业特性，配套危废焚烧、废活性炭再生、危险品运输、树脂新材料等业务，设计并实施循环式改造，促进企业之间、产业之间的物质交换和服务共享，拓展产业共生体系，建立起相互带动、互惠互利多产业复合的特色生态链。 赢众环保主要从事有机废气治理和水处理技术的研发和应用，在涂布、印染、化纤、合成革、电子、膜材料等行业的污染治理方面具备的技术优势和丰富的项目施工经验，在行业内处于地位。 巨联环保专注于工业废弃物的资源化利用和无害化处置，在危废焚烧、废活性炭再生、废有机溶剂再利用等细分领域布局，每年回收处理46万吨废弃物，协同赢众环保，为加速废气、废液和固废的循环利用做出了贡献。
氮封阀泄氮阀在化工治理应用选型装置供氮阀说明：
氮封阀门氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封阀装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
序号 | 品名 | 规格型号 | 单位 | 订货数量 |
1 | 氮封阀 | ZZYVP-II DN15 PN109铸钢 进口压力0.3-0.8MPA 出口压力300-800PA | 套 | 6 |
2 | 泄氮阀 | ZXD DN25 PN10/铸钢 起跳压力3KPA | 套 | 6 |
3 | 氮封阀 | ZZYVP-II DN25 PN109铸钢 进口压力0.3-0.8MPA 出口压力300-800PA | 套 | 4 |
泄氮阀 | ZXD DN40 PN10/铸钢 起跳压力3KPA | 套 | 4 |
一、氮封阀选型结构与工作原理：
氮封阀装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
二、氮封阀选型装置供氮阀说明：
氮封阀门氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封阀装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
氮封阀选型装置泄氮阀说明：
一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间，罐ding呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用。在正常情况下，不工作泄氮阀安装在罐ding，口径一般与进液阀口径一致，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命。
氮封阀泄氮阀在化工治理应用主要技术参数及性能指标
1 供氮装置主要技术参数及性能指标
| 公称通径DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 阀座直径dn（mm） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 额定流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||||
| 压力调节范围（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | ||||||||||||||
| 公称压力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
| 被调介质温度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
| 调节精度(％) | ±5％ | ||||||||||||||
| 允许泄漏等级 | 标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92） | ||||||||||||||
2泄氨装置主要技术参数及性能指标
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 额定流量系数Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
| 额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
| 流量特性 | 快开 | |||||||
| 压力调节范围（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | |||||||
| 公称压力PN（MPa） | 0.1 | |||||||
| 被调介质温度(℃) | ≤80 | |||||||
| 调节精度(％) | ±5％ | |||||||
| 允许泄漏等级 | 标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92） | |||||||
■ 主要零件材料
阀 体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜 盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹 簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
三、氮封阀泄氮阀在化工治理应用装置安装：
(1)安装氮封阀前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
(2) 为便于现场维修与操作，氮封阀四周应留有适当的空间。
(3)氮封阀应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
四、氮封阀泄氮阀在化工治理应用的使用
(1)开启阀前的截止阀，使介质缓慢流入阀体
(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
(3)调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
(4)固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
(5)不用时，关闭阀前截止阀
3、维护
(1)拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具
(2)阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨
(3)弹簧若有裂缝迹象，必须更换
(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
(5)阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。
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