上海申弘阀门有限公司
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J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例
衬氟截止阀是指阀门内腔及中端法兰两端法兰表面上均热覆四氟连成整体的作为用来接通或截断管路中的介质，一般不作调节用，其基本结构可分为J41F46直通式全衬截止阀，J45F46直流式全衬截止阀，衬氟截止阀具有结构紧凑、启闭灵活，耐腐蚀性强等优点，可广泛应用于氯碱化工、石油化工等强碱、强酸、强氧化介质系统。J41F4-16、J41F46-16 型衬氟截止阀适用在 -50~150℃ 的各种浓度的王水、流酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。
J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例性能参数：
公称通径：DN15～350mm；
公称压力：PN1.0～2.5Mpa；
连接形式：法兰连接；
驱动装置：手动，蜗轮传动，电动，气动；
适用介质：硫酸，氢氟酸，磷酸，氯气，强碱，王水等任意具有强腐蚀性的介质；
设计标准：遵循GB/T12233，GB/T12235，ANSIB16.34；
结构长度标准：遵循GB/T1221，HG/T 3704，ASME B16.10；
压力试验标准：遵循GB/T13927，API598；
J41F46衬氟截止阀执行标准：
设计规范：GB/T 12233 GB/T 12235
结构长度：GB/T 12221
连接法兰：JB/T 78 JB/T 79
试验与检验：GB/T 13927
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928
J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例设计特点
·阀瓣与阀杆设计为一体式结构，可防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性。结构紧凑，使用安全。
·与闸阀相比，截止阀的结构较简单，制造与维修都比较方便。
·密封面不易磨损、擦伤，密封性较好、寿命长。
·启闭时阀瓣行程较小，启闭时间短，阀门高度较小。
·阀瓣与阀杆设计为一体结构，结构紧凑，使用安全。
·截止阀有三种结构形式：直通式、直流式、角式，其中直通式为常用，角式可以安装在管路系统的拐角处，直流式流阻是截止阀中小的。·可根据用户需求配置气动、电动装置，满足遥控和程控的需要。
·更换零件衬里材料可适用各种介质。
J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例基本结构
1、分为氟塑料全衬里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止阀几种基本类型，衬氟截止阀具有机构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性强，行程短等优点，广泛应用于石油、化工等管路系统中做截断介质用。但需要注意的是氟塑料全衬截止阀一般不用做流量调节。
2、该型阀门阀体的中法兰密封面，两端法兰密封面及阀体内腔表面上均热覆氟塑料，并连成整体，构成衬氟内腔，传动杆与阀瓣设为分体式。启闭阀门时，传动杆旋转带动阀瓣作上下运动，确保密封面间无粘着磨损，构成紧密密封。
一、J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例结构与工作原理
结构组成
阀体与衬里：阀体采用铸钢或不锈钢材质，内衬氟塑料，防止介质腐蚀。
阀瓣与阀杆：阀瓣与阀杆连接，通过旋转手轮或气动/电动执行机构驱动阀杆升降，控制介质流通。
密封结构：阀瓣与阀座采用氟塑料或硬质合金密封，确保零泄漏。
工作原理
开启状态：手轮或执行机构驱动阀杆上升，阀瓣离开阀座，介质通过阀门。
关闭状态：阀杆下降，阀瓣与阀座紧密贴合，阻止介质流动。
流量调节：通过控制阀瓣开启高度，实现介质流量的调节（部分型号支持）。
二、J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例性能特点
耐腐蚀性强
衬氟材料可抵御浓硝酸、王水、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质，适用温度范围-50℃至+180℃（部分型号达260℃）。
密封性能优异
氟塑料密封面摩擦系数低，密封可靠，泄漏量符合VI级标准。
操作灵活
支持手动、气动、电动等多种驱动方式，满足不同工况需求。
结构紧凑
阀瓣与阀杆一体化设计，体积小，安装方便。
三、J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例应用领域
化工行业：控制强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质的流量和压力。
石油行业：用于油气输送管道的腐蚀性介质调节。
制药行业：洁净流体输送，防止交叉污染。
食品行业：高洁净度要求下的液体和气体控制。
环保行业：处理腐蚀性废水，防止设备腐蚀。
四、J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例选型要点
介质特性
温度、压力、腐蚀性等级、是否含固体颗粒。
阀门规格
公称通径（DN15-DN300）、公称压力（PN1.6-PN10.0MPa）。
驱动方式
手动、气动、电动或液动，根据自动化需求选择。
J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例衬里材料
PTFE（聚四氟乙烯）：耐腐蚀性强，适用温度-50℃至+180℃。
FEP（聚全氟乙丙烯）：耐高温，适用温度-80℃至+200℃。
PFA（可溶性聚四氟乙烯）：耐高温、耐蠕变，适用温度-196℃至+260℃。
J41F46衬氟截止阀性能规范：
衬里、阀座 | 适用温度（℃） | 适用介质 |
PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融碱金属、元素氟外的各种浓度的酸、碱、盐、王水、有机酸等强腐蚀性介质 |
PCTFE（F3） | ≤120 | |
FEP（F46） | ≤150 | |
PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
PVDF（F2） | ≤100 | |
RPTFE（RF4） | ≤180 |
J41F46衬氟截止阀外形尺寸:
DN | NPS | L | L1 | L2 | D | D1 | D2 | f | b | z-Фd |
15 | 1/2 | 130 | 130 | 90 | 95 | 65 | 45 | 3 | 16 | 4-Ф14 |
20 | 3/4 | 150 | 150 | 95 | 105 | 75 | 55 | 3 | 18 | 4-Ф14 |
25 | 1 | 160 | 160 | 100 | 115 | 85 | 65 | 3 | 18 | 4-Ф14 |
32 | 1 1/4 | 180 | 180 | 105 | 140 | 100 | 75 | 3 | 18 | 4-Ф18 |
40 | 1 1/2 | 200 | 200 | 115 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 |
50 | 2 | 230 | 230 | 125 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4-Ф18 |
65 | 2 1/2 | 290 | 290 | 145 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 8-Ф18 |
80 | 3 | 310 | 310 | 155 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8-Ф18 |
100 | 4 | 350 | 350 | 175 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8-Ф18 |
125 | 5 | 400 | 400 | 200 | 250 | 210 | 185 | 4 | 22 | 8-Ф18 |
150 | 6 | 480 | 480 | 225 | 285 | 240 | 210 | 4 | 22 | 8-Ф22 |
200 | 8 | 600 | 600 | 275 | 340 | 295 | 265 | 4 | 24 | 8-Ф22 |
250 | 10 | 622 | 622 | 325 | 395 | 350 | 320 | 4 | 26 | 12-Ф22 |
五、J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例安装与维护
安装注意事项
阀门安装方向应与介质流向一致。
避免管道应力传递至阀门，必要时安装支架。
维护保养
定期检查阀杆、阀瓣密封面磨损情况，及时更换。
清洗阀体内部，防止介质结晶或杂质卡阻阀瓣。
检查氟塑料衬里是否完好，防止因介质腐蚀导致衬里脱落。
截止阀的最佳安装方法包括以下步骤：
一、确定截止阀的位置：
截止阀应该安装在需要控制流体的位置，如进口、出口等位置。
二、准备安装设备：
准备好所需的安装设备，如扳手、螺丝、螺母、密封垫片等。
三、关闭流体：
在安装截止阀之前，必须先关闭流体。
四、安装密封垫片：
先在截止阀的两端安装密封垫片，以确保密封良好。
五、连接管线：
将管线连接到截止阀的两端，并使用扳手和螺母将其紧固好。
六、J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例完成安装：
打开水源，检查截止阀是否有漏水现象，如果没有，则安装完成。
注意事项：
1、安装时应注意阀门的方向，确保水流方向与阀门箭头方向一致。
2、安装过程中应确保各种设备的精度和质量，以避免故障和水漏。
3、安装后，应定期检查截止阀的密封性和运行状态，以确保其正常工作。
六、J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例典型技术参数
参数范围
公称通径 DN15-DN300
公称压力 PN1.6-PN10.0MPa
适用温度 -50℃至+180℃（PTFE）
泄漏等级 ANSI VI级
驱动方式 手动、气动、电动
七、J41F46型衬氟截止阀在化工液体应用案例应用案例
某化工项目：选用J41F46型衬氟截止阀，控制浓硝酸管道的流量，工作温度150℃，压力2.5MPa，寿命延长5倍。
某制药厂：采用气动衬氟截止阀控制洁净蒸汽压力，泄漏量低于0.01%CV，满足GMP认证要求。
