气动波纹管单座调节阀参数表 上海申弘阀门有限公司 之前介绍空气减压阀在修造轮船应用，现在介绍气动波纹管单座调节阀参数表结构紧凑，有呈S流线型的通道，其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976标准。其上阀盖采用波纹管密封结构，适用于极毒、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。另该阀也可用于真空的场合。气动波纹管单座调节阀参数表调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。本产品符合GB/T4213-92标准。气动单座调节阀由六部分组成：就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门。实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全。但气动单座调节阀在使用过程当中经常会遇到内漏这个情况，往往是在阀门使用2到3给给月底时间左右就会出现，为什么会出现这样的情况呢，事实在我们生产过程当中阀门的密封性能不够稳定、不耐磨的所造成，又该怎么改善调节阀密封性能差，从而提高调节阀的使用寿命呢？下面提出了详细的解决方法。HLSW型气动波纹管单座调节阀阀体 | 仪表调节阀参数表 | | 序号 | 1 | | 位号 | FV420114 | | 用途 | 流化床一楼残夜 | | 介质及特性 | 四氯化硅（含硅粉颗粒） | | 数量 | 1 | | 技术条件 | 流 量 | 气体（Nm3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 蒸汽（kg/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 液体（m3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | 2 | | 重度 | kg/m3 | 1.48 | | 粘度 | | | | 管道规格（外径*壁厚） | mm | DN50 | | 管道材质 | | 304 | | 工作温度 | ℃ | 60 | | 阀前压力（表压） | Mpa | 3 | | 阀后压力（表压） | Mpa | 0.3 | | 计算结果 | 流通能力Cv Max/Nor/Min | | | 阀门开度Cv Max/Nor/Min | | | zui大噪音 | | | 选用流通能力Cv | | | 调节阀规格 | 型号 | 气动单座波纹管调节阀 | | 流量特性 | 等百分比 | | 公称通径/阀座直径 | DN25 | | 阀体材料 | SUS304 | | 阀座/阀芯材料 | 316L（喷涂CrC) | | 阀杆/ 填料 | SUS304/PTFE | | 密封等级 | ANSI V | | 连接法兰标准及规格 | HG/T20592-2009 RF PN4.0 | | 执行机构 | 型号及规格 | 直行程多弹簧 | | 故障时阀位 | FC（故障关） | | 手轮及位置 | | | 定位器 | 型号及规格 | 智能型(HART) 隔爆ExdIICT6 电气接口：M20*1.5 | | 空气过滤减压器气源接口 | 压力表 | ￠6 | | | 控制信号 | 位置反馈信号 | 4～20mA | | | 附件 | 电磁阀 型号 电压等级 | | | 限位开关 | | | 备注：附配对法兰，阀门禁油，仪表气源压力为0.7Mpa左右 | | 序号 | 2 | | 位号 | | | 用途 | 氢化补氢调节阀 | | 介质及特性 | 氢气（含硅粉颗粒） | | 数量 | 11 | | 技术条件 | 流 量 | 气体（Nm3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | 1000 | | 蒸汽（kg/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 液体（m3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 重度 | kg/m3 | | | 粘度 | | | | 管道规格（外径*壁厚） | mm | DN25 | | 管道材质 | | 304 | | 工作温度 | ℃ | 40 | | 阀前压力（表压） | Mpa | 2 | | 阀后压力（表压） | Mpa | 1.5 | | 计算结果 | 流通能力Cv Max/Nor/Min | | | 阀门开度Cv Max/Nor/Min | | | zui大噪音 | | | 选用流通能力Cv | | | 调节阀规格 | 型号 | 气动单座波纹管调节阀 | | 流量特性 | 等百分比 | | 公称通径/阀座直径 | DN25 | | 阀体材料 | SUS304 | | 阀座/阀芯材料 | 316L（喷涂CrC) | | 阀杆/ 填料 | SUS304/PTFE | | 密封等级 | ANSI VI | | 连接法兰标准及规格 | HG/T20592-2009 RF PN4.0 | | 执行机构 | 型号及规格 | 直行程多弹簧 | | 故障时阀位 | FC（故障关） | | 手轮及位置 | | | 定位器 | 型号及规格 | 智能型(HART) 隔爆ExdIICT6 电气接口：M20*1.5 | | 空气过滤减压器气源接口 | 压力表 | ￠6 | | | 控制信号 | 位置反馈信号 | 4～20mA | | | 附件 | 电磁阀 型号 电压等级 | | | 限位开关 | | | 备注：附配对法兰，阀门禁油，仪表气源压力为0.7Mpa左右 | | 序号 | 3 | | 位号 | | | 用途 | 氢化5方罐进料 | | 介质及特性 | 四氯化硅（含硅粉颗粒） | | 数量 | 10 | | 技术条件 | 流 量 | 气体（Nm3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 蒸汽（kg/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 液体（m3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | 2 | | 重度 | kg/m3 | 1.48 | | 粘度 | | | | 管道规格（外径*壁厚） | mm | DN50 | | 管道材质 | | 304 | | 工作温度 | ℃ | 60 | | 阀前压力（表压） | Mpa | 3.01 | | 阀后压力（表压） | Mpa | 2.4 | | 计算结果 | 流通能力Cv Max/Nor/Min | | | 阀门开度Cv Max/Nor/Min | | | zui大噪音 | | | 选用流通能力Cv | | | 调节阀规格 | 型号 | 气动单座波纹管调节阀 | | 流量特性 | 等百分比 | | 公称通径/阀座直径 | DN50 | | 阀体材料 | SUS304 | | 阀座/阀芯材料 | 316L | | 阀杆/ 填料 | SUS304/PTFE | | 密封等级 | ANSI V | | 连接法兰标准及规格 | HG/T20592-2009 RF PN4.0 | | 执行机构 | 型号及规格 | 直行程多弹簧 | | 故障时阀位 | FC（故障关） | | 手轮及位置 | | | 定位器 | 型号及规格 | 智能型(HART) 隔爆ExdIICT6 电气接口：M20*1.5 | | 空气过滤减压器气源接口 | 压力表 | ￠6 | | | 控制信号 | 位置反馈信号 | 4～20mA | | | 附件 | 电磁阀 型号 电压等级 | | | 限位开关 | | | 备注：附配对法兰，阀门禁油，仪表气源压力为0.7Mpa左右 | | 序号 | 4 | | 位号 | | | 用途 | 原料一回1#塔产品 | | 介质及特性 | 氯硅烷 | | 数量 | 1 | | 技术条件 | 流 量 | 气体（Nm3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 蒸汽（kg/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 液体（m3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | 10 | | 重度 | kg/m3 | 1.38 | | 粘度 | | | | 管道规格（外径*壁厚） | mm | DN50 | | 管道材质 | | 304 | | 工作温度 | ℃ | 20 | | 阀前压力（表压） | Mpa | 0.5 | | 阀后压力（表压） | Mpa | 0.2 | | 计算结果 | 流通能力Cv Max/Nor/Min | | | 阀门开度Cv Max/Nor/Min | | | zui大噪音 | | | 选用流通能力Cv | | | 调节阀规格 | 型号 | 气动单座波纹管调节阀 | | 流量特性 | 等百分比 | | 公称通径/阀座直径 | | | 阀体材料 | SUS304 | | 阀座/阀芯材料 | 316L | | 阀杆/ 填料 | SUS304/PTFE | | 密封等级 | ANSI V | | 连接法兰标准及规格 | HG/T20592-2009 RF PN4.0 | | 执行机构 | 型号及规格 | 直行程多弹簧 | | 故障时阀位 | FC（故障关） | | 手轮及位置 | | | 定位器 | 型号及规格 | 智能型(HART) 隔爆ExdIICT6 电气接口：M20*1.5 | | 空气过滤减压器气源接口 | 压力表 | ￠6 | | | 控制信号 | 位置反馈信号 | 4～20mA | | | 附件 | 电磁阀 型号 电压等级 | | | 限位开关 | | | 备注：附配对法兰，阀门禁油，仪表气源压力为0.7Mpa左右 | | 序号 | 5 | | 位号 | | | 用途 | 原料新增换热器 | | 介质及特性 | 水 | | 数量 | 1 | | 技术条件 | 流 量 | 气体（Nm3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 蒸汽（kg/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | | | 液体（m3/h） | zui小流量 | | | 常用流量 | | | zui大流量 | 20 | | 重度 | kg/m3 | 1 | | 粘度 | | | | 管道规格（外径*壁厚） | mm | DN50 | | 管道材质 | | | | 工作温度 | ℃ | 7 | | 阀前压力（表压） | Mpa | 0.3 | | 阀后压力（表压） | Mpa | 0.2 | | 计算结果 | 流通能力Cv Max/Nor/Min | | | 阀门开度Cv Max/Nor/Min | | | zui大噪音 | | | 选用流通能力Cv | | | 调节阀规格 | 型号 | 气动单座调节阀 | | 流量特性 | 等百分比 | | 公称通径/阀座直径 | | | 阀体材料 | 碳钢 | | 阀座/阀芯材料 | 304 | | 阀杆/ 填料 | SUS304/PTFE | | 密封等级 | ANSI V | | 连接法兰标准及规格 | HG/T20592-2009 RF PN4.0 | | 执行机构 | 型号及规格 | 直行程多弹簧 | | 故障时阀位 | F0（故障开） | | 手轮及位置 | | | 定位器 | 型号及规格 | 智能型(HART) 隔爆ExdIICT6 电气接口：M20*1.5 | | 空气过滤减压器气源接口 | 压力表 | ￠6 | | | 控制信号 | 位置反馈信号 | 4～20mA | | | 附件 | 电磁阀 型号 电压等级 | | | 限位开关 | | | 备注：附配对法兰，阀门禁油，仪表气源压力为0.7Mpa左右 |
型 式：直通单座铸造球型阀
公称通径：20、25mm
公称压力：ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa
连接型式：法兰密封面型式 FF、RF、RJ、LG、MFM
法兰标准：JIS B2201-1984、JB/T79.1-94(PN1.6MPa)、JB/T79.2-94(PN4.0、6.4MPa)、ANSI B16.5-1981、HG20594-97、HG20618-97等
焊接连接：嵌接焊SW
材 料：铸钢(ZG230-450)、CrMo钢、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、SCS16)钛、哈氏合金等耐腐蚀合金
上 阀 盖：波纹管密封(W)-45~+350℃
压盖型式：螺栓压紧式
填 料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料
HLSW型气动波纹管单座调节阀阀内组件
阀芯型式：单座柱塞型阀芯
流量特性：金属密封--等百分比特性(%CF)和线性特性(LCF)、Cv值从0.04~14的高精度流量特性符合IEC534-2-1976标准
流量特性：软 密 封--等百分比特性(%TF)和线性特性(LTF)
材 料：不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金等
波纹管材料：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、316L
HLSW型气动波纹管单座调节阀执行机构
型 式：HA多弹簧薄膜执行机构
膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙布、丁青橡胶夹尼龙布
弹簧范围：20~100、80~240KPa
供气压力：140~400KPa
气源接口：RC1/4"
环境温度：-30~+70℃ 
HLSW型气动波纹管单座调节阀作用方式
用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式
HLSW型气动波纹管单座调节阀附件
定位器（HEP型、YT1000型）、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
气动单座调节阀形小、体轻、高性能、大容量，是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。它适用于一般流体介质和工艺条件的生产过程制系统。 由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成，新型执行机构高度氏、重量轻、装校简便，新型阀体结构紧凑、流道通畅，具有大的流量系数。气动单座调节阀操作稳定，具有可靠的动作特性，微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。它以*的优点在广泛用户中取得高质量的控制效果。 但气动单座调节阀在使用过程当中经常会遇到内漏这个情况，往往是在阀门使用2到3给给月底时间左右就会出现，为什么会出现这样的情况呢，事实在我们生产过程当中阀门的密封性能不够稳定、不耐磨的所造成，又该怎么改善调节阀密封性能差，从而提高调节阀的使用寿命呢？下面提出了详细的解决方法。与本文相关的论文：焦炭化工截止阀 |
