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Q911F电动三片式内螺纹球阀产品说明

适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。 CH系列执行机构可直接接收计算机或工业仪表等输出的4～20mADC或1～5VDC控制信号，220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节)，以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的定位，同时输出4～20mADC的位置反馈信号。其核心控制部件电子式伺服控制器应用现代数字技术，对DCS/PLC规范设计而成，集信号采集、处理、反馈、控制于一体。采用的电子制动电路并附加机械阻尼装置消除惯性，可瞬时停机，定位时无振荡，定位精度可达0.3%以上。可控硅输出，动作时间快，输出稳定，可靠性高。体积小，轻便宜人，性能可靠，配套简单，流通能力大，特别适合于介质是粘稠，含颗粒，纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品，环保，轻工，石油，造纸，本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种二片式内螺纹球阀，具有防火、防泄漏、更换方便等特点。
技术背景:目前，在石油、天然气、化工等行业上的传统二片式内螺纹球阀，通常包括阀体、阀座、阀杆以及球体，阀杆一端穿过阀体与球体的固定连接，阀杆另一端设置有手柄，阀体内设有阀座，球体设置在两个阀座之间，阀座上设有与球体密封面，阀体和阀盖之间设有密封垫，由于经常使用，在介质长期流动冲击过程中，球体与阀座密封表面磨损变形，影响产品的使用寿命。

实用新型内容
:针对现有上述产品的技术不足，本实用新型的目的就是提供一种二片式内螺纹球阀，可实现防火、防泄漏、更换方便的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种二片式内螺纹球阀，包括阀座、阀体、球体、阀杆和手柄，所述的阀体上设有流出通道和流入通道，流入通道和流出通道之间设有阀腔，阀腔靠近流入通道一端和靠近流出通道一端均设有阀座，阀座之间设有球体；所述的阀体上还设有阀杆孔，阀杆穿过阀杆孔，阀杆一端与球体上的扁槽口接插连接构成周向定位连接，阀杆另一端设有手柄；所述的阀座为聚四氟乙烯或者聚四氟乙烯玻璃纤维，阀座上设有与球体密封的密封面，构成软密封。本实用新型进一步设置为:所述的阀体由阀盖和左阀体通过螺纹连接组成，阀盖和左阀体之间设有密封垫，所述的左阀体设有型腔，型腔内设有阀腔，阀盖设有与型腔螺纹配合的凸台，左阀体上设有流入通道和阀杆孔，阀盖上设有流出通道。所述的流出通道、流入通道和阀腔的中心线在同一直线上。本实用新型进一步设置为:所述的阀杆靠近阀杆孔底部设有环形凸缘，该环形凸缘与阀杆孔底部之间设有止推垫；所述的阀杆靠近阀杆孔上部设有压盖，该压盖与阀杆孔上部之间设有填料。本实用新型进一步设置为:所述的手柄上还设有锁块。本实用新型有益效果:防火、防泄漏、更换方便。

可直接接收计算机或工业仪表等输出的4～20mADC或1～5VDC控制信号，220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节)，以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的定位，同时输出4～20mADC的位置反馈信号。其核心控制部件电子式伺服控制器应用现代数字技术，对DCS/PLC规范设计而成，集信号采集、处理、反馈、控制于一体。采用的电子制动电路并附加机械阻尼装置消除惯性，可瞬时停机，定位时无振荡，定位精度可达0.3%以上。可控硅输出，动作时间快，输出稳定，可靠性高。体积小，轻便宜人，性能可靠，配套简单，流通能力大，特别适合于介质是粘稠，含颗粒，纤维性质的场合。目前该阀广泛应用于食品，环保，轻工，石油，造纸，化工，教学和科研设备，电力等行业的工业控制系数。
体积小，是由三部分阀壳组成，由四只较长螺栓从两端夹住中间阀体与阀球而成。其优点是维修拆卸时不用拆卸管路螺纹，而直接拆卸四只螺栓，阀体中间部分既可取出。工作原理也是通过执行器90度的旋转来带动球体的旋转以达到介质的流通与阻断。执行器与阀体的直接连接减少了发生故障的机率。适用于轻工机械体积小空间窄的场合。

■防火、防静电设计
■阀杆防爆出装置
■阀球上设计有压力平衡孔
■双层阀杆填料与对压碟型弹片装置
选项参数
电动执行器选配：PLVE系列、PLVQ系列
作用形式： 普通开关型、调节型（4～20mA）
环境温度： -30℃～+70℃
电源电压： AC220V、AC380V（其他定制DC24等）50/60Hz
防护等级： IP67、IP68可选
功能选项 （可选）
防 爆 型： 防爆等级：dⅡBT3/T4
信号反馈： 有源信号、S无源信号
带加热器： 可在潮湿环境中干燥执行器内元件（可选）
手动功能： 电动执行器带有手动开阀、关阀功能
调 节 型： 输入4～20mA信号,实现阀门调节功能
备注: 电动执行器参数请另参考所选配的电动执行器资料.
阀体参数
公称压力：PN64、1000WOG、PN130、2000 WOG、
连接方式：螺纹 （二片式、三片式）
阀体材质：不锈钢CF8（304）、CF8M（316）
阀球材质：不锈钢CF8（304）、CF8M（316）
密封材料：PTFE、PPL、合金
阀杆材质：304、316不锈钢
适用温度范围：-20℃～232℃～350℃，金属密封：450℃~600℃
适用介质：水、油、气、粉末，各种有机溶剂等某些腐蚀性液体（W·O·G）

执行器选型

设计标准

主要零部件材料

六、Q911F电动三片式内螺纹球阀连接尺寸及重量

内螺纹球阀，包括阀座、阀体、球体、阀杆和手柄，所述的阀体上设有流出通道和流入通道，流入通道和流出通道之间设有阀腔，阀腔靠近流入通道一端和靠近流出通道一端均设有阀座，阀座之间设有球体；所述的阀体上还设有阀杆孔，阀杆穿过阀杆孔，阀杆一端与球体上的扁槽口接插连接构成周向定位连接，阀杆另一端设有手柄；所述的阀座为聚四氟乙烯或者聚四氟乙烯玻璃纤维，阀座上设有与球体密封的密封面，构成软密封，具有防火、防泄漏、更换方便等特点。

维修或维护时应注意： 
●电动球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 
●维修前，解除管线压力并使电动球阀处于打开位置 
●维修前，断开电源或气源 
●维修前，将执行机构与支架脱离 
●必须先查明电动球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出o 型圈时宜使用工具 
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 
●清洗剂应与电动球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(gb484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 
●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡 
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染 
●新零件在装配前也需清洗干净 
●使用润滑脂润滑。润滑脂应与电动球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 。
更换阀座和密封件 

　　a)、拆卸 
　　使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 
　　关闭电动球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。 
　　依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 
　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。 
　　确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 
　　由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出o型圈及阀杆下填料。 
　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 
    b)、重新组装 
　　清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 
　　按拆卸的相反顺序进行组装。 
　　用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。 
　　用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。 
　　安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使电动球阀至打开和关闭位置。 
　　如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。