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YK43F化工厂废气减压阀 产品说明

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种气体减压阀。本实用新型涉及一种先导活塞式气体减压阀,包括主阀及导阀,主阀包括阀体,与阀体固定连接的阀盖及阀杆,阀体上还设置有主阀座,导阀通过中接头连接于阀盖上部,阀杆穿设该流道设置,阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,阀盖下部设置有活塞,活塞位于气孔下部设置,阀杆上部设置于活塞的下部,阀杆外壁套设有主阀,主阀位于主阀座下部;本实用新型在于,将高压气体分两部分流动,导阀将一部分的气体降压,有效的保证了主阀处的降压强度,提高了整体阀门的使用寿命,且结构简单,易于实现.

背景技术：

气体减压阀是用于气体的减压阀门，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。目前常用一种先导活塞式气体减压阀，这种气体减压阀由主阀和导阀两部分组成，主阀主要由阀体、主阀瓣、活塞、主阀弹簧等组成，导阀主要由上阀盖、导阀瓣、导阀座、导阀弹簧、膜片、调节弹簧、调节螺钉、弹簧罩等零件组成。

我们对腐蚀并没有现在这么受到我们的重视，从化工厂的建造成本和建造观念分析，当时对防腐的认知不够深刻。除了建造时间长，建筑建材本身的老化以外，化工厂主要的腐蚀因素就是酸碱盐的腐蚀。化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。以及汽车尾气等化学工业生产装置复杂，治理设施各异，其中废气的治理在石化工业中占有重要地位。

化工废气有如下特点：

1、易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等，大量易燃、易爆气体如不采取适当措施，容易引起火灾、爆炸事故，危害极大。

2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

3、废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用，对人的危害更为严重。

化工厂常见酸腐蚀情况分析如下：

1、硫酸，作为强腐蚀介质之一，不同浓度和温度的硫酸对化工厂设备的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性。

2、盐酸，大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性。

3、硝酸，不锈钢是应用广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性。

4、醋酸，是有机酸中腐蚀性的物质之一。

5、碱（氢氧化钠）一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，

6、盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护。

7、醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙迷、丁醚等，它们腐蚀性基本不强。

8、化工厂废水排放对环境造成的污染危害

9、化工废水的特点主要表现为：组成比较复杂、排放量较大、污染也较为严重。各种不同的化工废水之间，其水质差异很大。

工作时，通过旋转调节螺钉改变调节弹簧的长度来设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀中主阀瓣的过流面积的大小，实现减压稳压功能。初次使用时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和导阀瓣处于关闭状态，顺时针转动调节螺钉压缩调节弹簧，使膜片下移顶开导阀瓣，介质由高压腔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开·主阀座，主阀瓣打开，介质从高压腔流向阀后低压腔，同时由低压腔进入膜片下方。

先导活塞式气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成；主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成，导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

YK43F化工厂废气减压阀压力参数

减压阀流量系数(Cv)

主要零件材料

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

实用新型内容为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种气体减压阀，主要解决了现有的气体减压阀密封性能差的问题，该气体减压阀密封性能好，能够保持阀后低压腔内的介质压力稳定，不波动，在不使用时阀后压力能够保持较长时间的恒定值，不会自动升高。本实用新型所采用的技术方案是一种气体减压阀，包括阀体、主阀瓣、上阀盖、导阀瓣及导阀座，阀体内设有主阀座，主阀瓣穿过主阀座并与其锥面配合，导阀座上设有中心孔，导阀瓣穿过导阀座，导阀座的中心孔内固定有聚四氟密封套，所述的导阀瓣与聚四氟密封套之间锥面接触密封；主阀瓣的圆锥面中部设有聚四氟密封圈，所述的聚四氟密封圈与主阀座接触密封。所述的聚四氟密封套与导阀座复合制造为一体，聚四氟密封圈与主阀瓣复合制造为一体。本实用新型的有益效果是由于采取上述技术方案，有效提高了导阀瓣和导阀座之间以及主阀瓣和主阀座之间的密封性能，导阀瓣及主阀瓣关闭时不会产生泄漏，阀后低压腔的介质压力稳定，不会出现波动。

摘要一种气体减压阀。主要解决了现有的气体减压阀密封性能差的问题该气体减压阀密封性能好，能够保持阀后低压腔内的介质压力稳定，不波动。先导活塞式气体减压阀减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

　　维护检修

　　1、减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

　　2、长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

安装说明：

①为了操作和维护方便，该氮气减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。

②安装时应注意使管路中介质的流向与氮气减压阀阀体上所示箭头的方向一致。

③为了防止氮气减压阀阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。